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污水处理设备

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  该设备在原有涡凹气浮的基础上,将重力沉淀法和加压气浮法有效的结合在一起,采用更加先进的气泡发生器,能够产生大量均匀微小的气泡,污水中难于下沉或上浮的悬浮物如细小纤维,油墨颗粒等附着在气泡上面,上浮至水面而被清除。设备底端采用重力式沉降区,对比重较大的SS沉淀后由排泥系统清除,该系统既可净化废水,又可回收有用物质,广泛用于分离和回收石油化工废水中的乳化油,肉类食品加工厂废水中的油脂,毛纺厂洗羊毛废水中的羊毛脂,造纸厂废水中的皂化物、纤维、填料及洗煤废水中的煤粉等。
  
    二、 工作原理
  
    气浮设备的气泡发生器首先在气室中将空气跟污水混和,然后通过散气叶轮将液气混和体散出,在污水中形成大量均匀微小的气泡,污水中比重大于1的悬浮物在重力作用下,能自然沉淀而被分离,而比重接近于1,难于沉淀或上浮的悬浮颗粒,被水中无数分散的微小气泡附着,随着气泡一起上浮至水面而被分离。在这个浮选过程中,需要有浮选剂的参与,浮选剂不仅可以改变悬浮物的亲水性,同时还有促进起泡的作用,可使废水中的空气形成稳定的小气泡,从而更有利于气浮。
  
    悬浮物被微气泡带到水面形成泡沫层,沿液面运动的刮泥机将泡沫刮到倾斜的金属板上,并将其推入污泥排放管道装有水平的螺旋推进器将所收集的污泥送入污泥收集起,推进器和刮泥机有同一个电机拖动,动力消耗很小,净化后的污水经斜板下方的溢流板进入排放管道,管道中装有液位控制器,来调节槽体内的水位,确保污水不流入污泥排放管道。而一些比重比较大的悬浮物则下沉到设备底部,经沉淀锥体浓缩后,定期有阀门排出机体外。
  
    气泡发生器在发生气泡的同时,因气泡同污水的向上运动,在槽体底部形成一个负压区,在负压作用下,污水由槽体底部不断流向气浮区,从而使污水在槽体中循环流动,保证气浮均匀连续地进行。
  
    该设备处理量为5—500立方米/每小时,我们可以根据不同用户的具体情况设计工艺流程及药剂配方。
  
    三、污水处理机及系统同传统污水处理方法的比较
  
    (一) 传统的污水处理
  
    重力沉淀法,加压气浮法及射流气浮法是目前比较通用的污水处理方法,但同污水处理系统相比都存在明显不足。
  
    重力沉淀法与原理较简单,但土建投资比较大,污水处理速度慢,费用高,特别是污泥排放困难,排放后的污泥含水量较高,成分复杂,更加难以处理,且不易回收有用物质。
  
    加压气浮法是用加压水泵将污水加压到3--4个大气压,同时注入空气,在溶气罐内,空气溶解于污水,污水经减压阀进入气浮池,由于突然减压,溶解于污水中的空气形成许多微小的气泡逸出,进行气浮。其缺点是系统过于复杂,操作繁琐,运行费用比较昂贵,污泥易在槽体底部滞留,阻塞喷嘴。由于系统过于复杂,它包含了溶气罐、空压机、调节槽、加压泵等设备,操作繁琐,需要人工较多,消耗动力较大,维修费用高。
              
    射流气浮法较压力气浮法简单,工作介质通过射流器以很高的速度从喷嘴喷射出来,形成高速射流束,高速射流束通过气室时,由于工作介质的粘结作用,产生负压,吸入大量空气,进入溶气罐,由减压阀喷出至溶气罐。同气浮系统相比,投资较大,动力消耗大,操作繁琐,用人工较多,维修费用高,效率较低。
  
    (二)气浮式污水处理系统同上述系统相比所具备的优点
  
    1、 投资小
  
    该系统广泛用于分离和回收石油化工废水中的乳化油,肉类食品加工厂废水中的油脂,毛纺厂洗羊毛废水中的羊毛脂,造纸厂废水中的皂化物、纤维、填料、洗煤废水中的煤粉等。该系统不需压力容器、空压机、加压泵等设备,可以大大减少污水生化二级处理设备的规模,从而大大减少总体投资费用。
  
    2、 性能优越
  
    该系统对污水中的SS去除率可达98%,COD去除率90.4%,BOD去除率89%,污水经处理后SS小于5PPM,并大量回收纤维、油脂、填料等有用物质。在系统中流量不需要保持平衡,即使流量改变,设备仍可照常工作,该系统操作简单,可实现自动化控制。
  
    3、 运动费用低,效率高
  
    该系统消耗动力仅相当于传统加压气浮和射流气浮的1/8--1/10,并且设计简单方便,维修费用低,需要人工操作较少,可以作为无人看守运行,固体悬浮物被快速连续去除,经分离后的污泥纯度较高,含水量较少,降低了污泥处理费用。
  
    4、 占地面积少,维修方便
  
    处理能力为5--500立方米/每小时的系统,气浮设备占地面积仅为2.5--100平方米,土建投资特别少,可根据场地及流程的实际情况,安装在地下,地面或楼层高处,并且耗工耗时极少。
  
    5、 臭氧污染减轻
  
    该系统对于污水处理是一个好养过程,不会产生H2S等有害气体,工作环境较好,并且减少了污泥回用处理上的难度。
  
    6、 技术先进,科技含量高
  
    该系统参考美国九十年代流行样机设计,并加以改进,具有世界领先水平,其中某些关键部件直接从美国进口,以保证整个系统的运行质量。
                        涡凹气浮?
过预处理后的污水流入装有涡凹曝气机的小型充气段,污水在上升的过程中通过充气段与曝气机产生的微气泡充分混合,曝气机将水面上的空气通过抽风管道转移到水下。曝气机的工作原理是利用空气输送管底部散气叶轮的高速转动在水中形成一个真空区,液面上的空气通过曝气机输入水中,填补真空,微气泡随之产生并螺旋型地上升到水面,空气中的氧气也随之溶入水中。
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  由于气水混合物和液体之间密度的不平衡,产生了一个垂直向上的浮力,将SS带到水面。上浮过程中,微气泡会附着到SS上,到达水面后SS便依靠这些气泡支撑和维持在水面。浮在水面上的SS间断地被链条刮泥机清除。刮泥机沿着整个液面运动,并将SS从气浮槽的进口端推到出口端的污泥排放管道中。污泥排放管道里有水平的螺旋推进器,将所收集的污泥送入集泥池中。净化后的污水流入溢流槽再自流至生化处理部分。   开放的回流管道从曝气段沿着气浮槽的底部伸展。在产生微气泡的同时,涡凹曝气机会在有回流管的池底形成一个负压区,这种负压作用会使废水从池底回流至曝气区,然后又返回气浮段。这个过程确保了40%左右的污水回流及没有进水的情况下气浮段仍可进行工作。

 

主要用于密度接近于水的微细悬浮物的分离和去除。气浮法就是通过溶气系统产生的溶气水,经过快速减压释放在水中产生大量微细气泡,若干气泡粘附在水中絮凝好的杂质颗粒表面上,形成整体密度小于1的悬浮物,通过浮力使其上升至水面而使固液分离的一种净水法。
气浮法可广泛应用于给排水处理工程,具体应用如下:

  1.给水中的湖水、河水作为自来水、景观用水的除藻降浊等

  2.生活污水预处理和污泥浓缩

  3.工业水处理:

  造纸白水纸浆回收和清水回用

  印染废水色度及杂质去除

  电镀废水中各种重金属离子的去除

  炼油废水、油污的分离

  制革废水杂质去除

  化工、食品、毛纺、屠宰、酿造、选矿、洗涤等工业废水的处理

  气浮法工艺的主要设计参数包括停留时问、絮凝时间、表面负荷率、回流比、溶气压力等。气浮池的水力停留时间为5~35 min;表面负荷率为5~9 m3/(m2·h)。

  根据处理效果要求,可以调整溶气压力和回流比,并能有效降低运行和维护费用。此外气浮法能解决沉淀法所不能解决的问题,并且由于停留时间短,气浮池的基建费用也比沉淀池少,但能获得更好的处理效果。针对上述情况的处理,气浮技术是最有效的措施之一,也是分离技术中的关键项目之一。