微滤和超滤膜技术
发布时间：2018-04-01
微滤和超滤膜技术-膜系列,水处理配件,产品-淄博市博山长水净化设备有限公司:微滤和超滤 MF和UF都是在静压差的推动力作用下进行的液相分离过程，从原理上说并没什么本质上的差别，同为筛孔分离过程，在一定的压力作用下，当含有高分子溶质(A)和低分子溶质(B)的
微滤和超滤
MF和UF都是在静压差的推动力作用下进行的液相分离过程，从原理上说并没什么本质上的差别，同为筛孔分离过程，在一定的压力作用下，当含有高分子溶质(A)和低分子溶质(B)的混合溶液流过膜表面时，溶剂和小于膜孔的低分子溶质(如无机盐)透过膜，成为渗透液被收集；大于膜孔的高分子溶质(如有机胶体)则被膜截留而作为浓缩液被回收。当然，膜孔径在分离过程中不是惟一决定因素，膜表面的化学性质也很重要。通常，能截留相对分子质量在500以上、106以下分子的膜分离过程称为MF；只能截留更大分子(通常被称为分散颗粒)的膜分离过程称为UF。
微滤和超滤用膜及膜组件
MF膜材料最早使用的是醋酸纤维素，现在聚砜、聚烯烃系列已得到时大量使用，氧化铝、二氧化钛等无机材料滤膜也已得到应用。
MF膜多数为对称膜，也有非对称膜。后者有利于防止膜孔的堵塞。MF膜组件早期大多为用平膜做的褶皱式或圆筒状的过滤筒，近年也有制成直径1—2mm的中空纤维，尤其在大规模使用时，多用中空纤维。
UF膜材料目前以聚砜，聚醚砜、聚丙烯腈为主，其他如聚烯烃、聚氟烯烃等也有使用。无机材料氧给铝、二氧化钛等在UF膜中也已有应用。
目前UF膜多数为非对称膜，即膜由极薄的具有一定孔径多孔表皮层及较厚的有海绵状或指状结构的多孔层结构组成，前者起分离作用，后者起支撑作用。
超滤膜中中空纤维式膜与卷式膜的比较
1.中空纤维比卷式膜更易清洗，维护更方便；
2.卷式进料腔淤积微粒无法清除，格网结构造成清洗死角多；
3.卷式透水阻力较大导致其膜通量一般比中空纤维式低；
4.卷式超滤膜无法进行完整性检测；
5.卷式膜组件总表面积大，容积填充率大于中空纤维式。
内外压式中空纤维膜比较
外压式操作比内压式适应更大的进水悬浮物浓度
MF膜和UF膜的基本性能包括孔隙率、孔结构、表面特性、机械强度和化学稳定性等，其中孔结构和表面特性对使用过程中的膜污染、膜渗透速率及分离性能（即对不同溶质的截留率）具有很大影响。其他物理、化学性能如膜的耐压性、耐高温性、耐清洗剂性、耐生物降解性等在某些工业应用中也非常重要。
微滤和超滤在废水处理中的效果及比较
在中水回用中，MF、UF目前使用最多的是与活性污泥反应池组成膜生物反应器，以截留活性污泥和尚未被反应、降解的大分子有机物以及细菌、病毒等微生物，将其送回反应池，继续反应，以提高对污水中有机物、含氮含磷的营养物及细菌、病毒的脱除效果。在废水深度处理、回用中，MF、UF还被用于替代沉淀、过滤、吸附、除菌等常规处理，作为二次排放液进入反渗透前的预处理。
对MF和UF用于常规废水处理厂二级排放液的处理时各种组分的脱除情况进行了测定，并测定了不同操作参数对MF和UF过程能耗和化学品消耗的影响。
中试所用膜组件性能如下表：
